“链”上增量 “技”上提质

——遵义着力打造资源精深加工基地

　　资源精深加工是制造业的重要支撑、产业链的关键环节。近年来，遵义市依托丰富的矿产资源和产业基础，统筹资源开发利用，推动铝、锰、钛等资源型产业延长产业链、拓宽产业幅，加快建设以基础材料为重点的资源精深加工基地，促进资源精深加工产业提质升级，真正把资源优势转化为产业优势、经济优势。

　　走进位于播州区的遵义铝业股份有限公司电解铝生产车间，电解槽正在生产原铝液。在多功能天车的运输辅助下，火红的铝液被形似茶包的出铝抬包从电解槽中不断吸出，每天有超过170车次的铝抬包车从该车间运出。

　　铝液直供是遵义铝业股份有限公司发展的优势。据了解，遵义铝业每天有500台电解槽进行铝液加工，铝液日产量可达1175吨以上，90%的铝液直接供给园区内的下游企业，成为其稳步生产的重要保证。

　　装满滚烫铝液的抬包车从遵义铝业股份有限公司驶出后，便来到贵州正合铝业集团下面的正合可来金公司熔铸车间进行熔铸加工。熔铸炉的另一边，一根根银色的铝棒从挤压车间产出，在加工车间被切割、分解、生产成各类建筑型材后，又向下游流转到该公司的高导母线生产线，通过原铝入炉、配料、精炼、浇铸、锯切等工序，生产出各类工业型材。

　　贵州正合铝业集团公司生产副总经理李文武告诉记者，今年公司将大力拓宽产品线，共涉及13个板块，包括高导母线、汽车用铝、太阳能光伏、卫浴等工业型材，并将对每一个板块进行外延性的精深加工，从而提升产品的附加值，力争实现正合铝业集团年产值20亿元的战略目标。

　　据了解，贵州正合铝业集团于2019年开始谋求转型，逐步从传统的生产销售铝棒、建筑型材，向生产销售工业型材方面发展，目前生产的铝棒、工业型材等年产能达10万吨以上。

　　从矿山开采到氧化铝，从氧化铝到铝液，从铝液到各类建筑、工业型材，这条“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝制品”全产业链生产体系，正成为播州区的支柱型产业链条。如今，播州区通过铝液直销、多元发展下游铝精深加工企业，促进资源就地转化，形成产业集群，已聚集起20余家铝土矿开采企业和10余家铝精深加工企业，拓展和延伸了铝及铝加工产业链。

　　据悉，下一步，播州区将坚持铝及铝加工“首位产业”定位不动摇，做大做强铝及铝加工产业集群，将播州区打造为“全省重要铝及铝加工全产业链示范基地”。

　　连日来，位于遵义高新区的遵义中铂硬质合金有限责任公司生产车间内机器轰鸣。从2013年年产七八吨单一硬质合金产品，到如今年产180多吨的50多种硬质合金系列产品，该公司业务已发展到俄罗斯、加拿大等国。2023年，该公司销售收入达6000多万元。

　　近年来该公司向合金加工行业拓展，探索出产、供、销一体化的产业链，新增深加工线生产合金工具。截至目前，该公司已申请专利66项，其中52项专利获授权，80%的专利完全用于生产，90%的产品为高新技术产品。

　　该公司副总经理、总工程师嵇建斌告诉记者，公司为遵义一些企业生产的硬质合金拉丝模模具，既有硬质合金的硬度，又有钢材的强度，它将两者完美地结合在了一起，为企业节约了使用成本，产生了良好的经济效益。

　　嵇建斌在硬质合金行业小有名气。他认为，只生产零部件并不能真正壮大硬质合金产业。要想推动遵义的工业发展，形成产业集群，必须朝着深加工发展，才能让更多的硬质合金产品走出遵义，走向世界。他带领团队研制生产出高性能铲雪工具，将钢和硬质合金很好地融合在了一起，具有高硬度、高强度和高耐低温的特点。目前该产品在国外市场已占有一定份额。

　　“生产一块成型的硬质合金铲雪工具需要15道工序，目前国内还没有一家企业在生产硬质合金铲雪工具。我们力争用2至3年的时间，把公司打造成为国内最大的生产硬质合金铲雪工具为主的出口型企业。”嵇建斌表示，公司将在有色金属、稀有金属的压延及深加工领域继续探索，不断在行业内争取拥有更多的话语权。

　　从“链”上增量，从“技”上提质。近年来，遵义市利用现有资源精深加工企业，发挥遵义铝业、天磁锰业、遵义钛业等龙头基础材料企业的源头作用，以及专精特新“小巨人”企业的示范引领作用，通过创新驱动带动资源原材料转化为新材料，提升产业附加值，培育出一批以基础材料为重点的资源精深加工企业。到“十四五”末，力争全市资源精深加工关联产业完成工业总产值605亿元。(记者 李燕 向维忠)