为生产企业降本50%以上

我省建成西南地区规模最大增材制造基地

  近日，记者在贵州科学城产学研协同创新成果推介会上获悉，贵州科学城依托高分子增材制造中试（中间阶段的试验）平台，建设了贵州省唯一的聚合物增材制造生产线，搭建了目前西南地区规模最大的增材制造基地，销售收入达5000万元。

  增材制造基地内配备了53台各类型3D打印设备，围绕重大装备、关键材料、核心工艺、应用方案创新等智能制造共性技术，已建设有选择性激光烧结（SLS）中试生产线、超高速光固化（HALS）3D打印中试生产线。

  高分子增材制造中试平台致力于开发高水平、有特色的3D打印技术，“我们的核心技术就是开发多种具有自主知识产权的高性能3D打印聚合物粉末产品，形成了从材料制备、改性、可循环使用系列专利技术，已获授权发明专利10项（国外发明专利1项），并成功实现工程化应用，生产企业材料使用成本可降低50%以上。”贵州省冶金化工研究所高级工程师金叶介绍，相关技术已在国内龙头3D打印制造企业取得应用，同时，每年可实现3D打印废旧材料再生利用近10吨，为客户节约材料成本近300万元，新增产品销售收入1000余万元。

  为进一步提升科技研发实力，中试平台还与湖南华曙高科技股份有限公司共建“高分子复杂结构增材制造国家工程研究中心”，开展3D打印新材料关键技术研发，并获批建设了贵州省高分子增材制造工程研究中心。目前，中试平台研发的产品成功在航空航天、现代装备制造、汽车零部件等领域推广应用，3D打印消费品远销北美、东盟等地。（记者 赵旭婉婷）