6月10日，贵州嘉尚新能源材料有限公司生产车间，100米长的隧道窑生产线上不断产出锰酸锂正极材料。该公司常务副总经理汪秀生说：“别看现在每日可产40吨锰酸锂正极材料，但上半年一直处于停产状态。”

贵州嘉尚新能源材料有限公司落地铜仁大龙开发区。

位于铜仁大龙开发区的贵州嘉尚新能源材料有限公司，是2021年经莞铜协作招商引资的新型功能材料产业重点项目之一，主要生产锂离子电池正极材料。

去年6月，公司一期锰酸锂正极材料生产线建成投产，2条生产线短短半年就生产锰酸锂6000余吨，创造产值2.1亿元。今年1月该公司却突然作出决定：关掉设备，停止生产。

原来，质量检测发现公司生产的小部分锰酸锂正极材料产品含氯偏高。汪秀生告诉记者，锂电池中的氯元素对锂电池性能和安全性有着重要影响。如果氯含量过高，可能会对锂电池的性能产生负面影响，甚至引发安全问题。为此，公司毅然决定停产整顿，一方面对设备进行全面检修和匹配，一方面创新工艺管理、强化原材料净化。

“虽然停产意味着损失，但我们绝不生产一件不合格产品！”汪秀生这句话掷地有声。

经过160多天的技术改造和质量攻关，公司于5月15日正式恢复生产。“虽然我们损失了2亿元的产值，但换来了更优质的产品。”汪秀生表示，企业要求长远发展，就必须把好质量关。

生产车间里，检修设备的技术人员仔细检查着100米锰酸锂正极材料隧道窑及配套生产线。

实际上，从建设到投产，该公司始终坚持以质量求生存、以创新谋发展。记者在该公司的锰酸锂正极材料生产车间里见到，由该公司自主研发的100米的隧道窑生产线，从上料、混料、装钵、烧结、倒钵到包装实现全流程自动化。这与传统50米的隧道窑生产线相比，不仅耗能更低，而且产能更高，大幅提升了生产效率。

车间里盘踞的全球最长锰酸锂正极材料隧道窑及配套生产线，是贵州嘉尚新能源最大的发展底气。

“这是全球首创的最长生产线，而且生产工艺是最先进的，自动化智能化程度也比较高。”汪秀生自信地说，除锰酸锂生产线外，三元、钴酸锂等项目也在加快建设，全面建成投产后年产值预计达100亿元，年实际缴税不低于1亿元，可带动就业300人。

据介绍，目前铜仁市聚集了87家新型功能材料规上企业，2024年全产业完成产值274.3亿元。嘉尚新能源以半年停产换质量提升的“壮士断腕”之举，正是铜仁市新型功能材料产业高质量发展真实写照。

贵州日报天眼新闻记者

杨聪 葛永智

来源：天眼新闻