原标题：“新三样”赋能贵州（中）

锂电产业链条加速贯通成型

贵州大龙经开区目前已经形成锂电新材料闭环产业链，29家规上新材料企业集聚，产业产值突破250亿元。 （贵州大龙经开区供图）

7月29日，2026中国—东盟教育交流周经贸交流活动现场，琥崧新能源科技（贵州）有限公司总经理张吕刚展示了一组数据：全球无人机电池市场正以30.8%的复合增长率扩张。台下，境内外客商频频点头。这家由琥崧科技集团将总部从上海迁至贵安新区后设立的企业，正用“贵州造”高比能半固态电池，打开低空经济的新空间。

“我们已在贵安新区建成一期生产基地，正规划建设二期10GWh产线。”张吕刚介绍，在贵安新区，琥崧新能源目前专注于半固态电池、固态电池的量产与研发。

眼下，公司研发团队正向着全固态电池的技术高地发起冲锋，而最终的落点，是建成一条具有竞争力的规模化量产线。

镜头调转，在贵州大龙经开区，另一条技术路线也在冲刺。为方能源年产20GWh钠电池项目一期主体全面封顶，预计8月正式投产。项目负责人秦杨说，电芯厂房将建设一条500米长、采用S形分布设计的智能化产线，投产后可年产钠电池1GWh。

更上游的实验室里，技术角力同样火热。在贵州科学城，贵州省材料产业技术研究院依托全省重点实验室及中试平台，正加速破解固态电池关键材料难题。

贵州省材料产业技术研究院靳进波博士说，实验室已形成硫化物、氧化物、聚合物三大技术路线，当前主攻硫化物方向，多款产品指标已达市售水平。

前沿电池技术攻关如火如荼，产业链末端的回收环节同样跑出技术迭代的“加速度”。

贵州中伟资源循环产业公司作为贵州首家获工信部梯次利用和再生利用双资质的综合企业，自主突破黑粉镍锂分离工艺，搭建“前提锂+后提锂”双线并行回收体系，并落地全元素回收技术，让一颗颗废旧锂电池“重焕新生”。

目前，该厂区已实现产能规模与产线效益的跨越式突破，成为贵州锂电闭环生态中不可或缺的一环。

新能源电池材料产业的持续壮大，正深刻改写着传统磷化工的价值逻辑，而这一历史性转变，在一座磷矿山的日常生产运营中，便能清晰窥见、真切感知。

贵州磷、锰、铝等矿产资源富集，为锂电产业发展提供了从正极材料研发到电池成品制造的扎实要素支撑。在“富矿精开”战略的持续推动下，一批行业龙头企业纷纷集聚于贵州，锂电产业生态也日渐完善、愈发成熟。

在福泉双龙工业园区，深圳盛屯集团有限公司旗下的盛屯新能源材料（贵州）有限公司二期15万吨磷酸铁产线已进入试生产阶段。

2025年，深圳盛屯与福泉市签约，依托黔南州已探明的超20亿吨磷矿资源量，建设“矿化材一体”磷酸铁锂正极材料项目，为企业构建起高端三元前驱体和高性能磷酸铁锂双核驱动格局。

盛屯项目安全环保总监曾维泉表示，企业采用“磷系+三元”双技术发展路径，“十五五”开局便具备双线发展态势，预计产值将在2025年基础上增长50%以上。

“贵州新能源电池与材料产业已进入高速成长、集群协同、结构优化的关键上升期，基本告别单点项目孵化的初级阶段，形成链式联动、集群发力的产业生态。”贵州财经大学教授邓明森说。

“十五五”开局之年，贵州将新能源新材料列为“六大产业集群”之一，规划到2030年电池产能达100GWh，锂电产业链条正加速贯通成型。今年一季度，贵州新能源产业增势强劲，锂离子电池产量增长37.1%。

按照规划，贵州将加快壮大新能源新材料产业集群，全面推进“电动贵州”提档提速，坚持“动力电池+储能电池”双赛道布局，强化“矿产原料+回收利用”双路径推进。（记者 管云）